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| 五金模具加工調模怎么調？注意事項有哪些？ |
| 發布時間：2022/2/16 來源：重慶市大足區鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1587次 |
五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業只有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。五金模具安裝到沖床之后，還需要調模才能進行工作，大部分人都不知道調模怎么調？下面小編給大家介紹關于五金模具加工調模怎么調？
五金模具加工調模怎么調？
1.開料模具/沖孔模具的調試。
A、取一張與需下料大小外形的紙張放置于下模腔內，然后將沖床正常作業一次，取出紙張確認，由淺至深調試直到紙張沖斷為OK；然后用生產料帶正常作業一次，深度以漏屎孔內的屎料低過下模凸模距離為1毫米為OK。
B、如五金模具的開料模/沖孔模內帶有字印、刻印、凸米、拉包、壓筋、翻豬咀、打沙拉孔等工藝，深度以此類工藝深度值決定。
C、五金沖壓加確認來料是否變形，調試OK后生產一張料取左中右三個產品確認平面是否一致。如不一致影響成型尺寸的穩定性。（1.材料變形量按千分之三計算.2.根據圖面公差表上公差.）
D、毛刺公差：按1.0以下按10%料厚，1.0以上料厚按通用0.1公差。
2. 成型模具的調試
A、將保護板放入模具內（有內限位柱模具可不用放置保護板），將沖頭調至下死點，然后調動沖頭滑塊將模具壓死，有氣頂模具將氣頂開關打開，再將沖頭上升至上死點，將前工序不良品放置模具內進行調試。
B、成型模有壓筋按壓筋線調試深度。
C、單邊成型模具考慮氣壓值影響成型邊數據。
D、有使用氣壓時考慮氣壓值影響孔徑及成型邊數據。
E、成型尺寸未標注根、先要求按根部公差內控制，先部按角度公差控制。
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